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公司新聞

鞍山灌漿料水泥基自流高強微膨脹灌漿料錨固

添加日期:2021年10月26日  關(guān)鍵字:鞍山灌漿料,鞍山高強無(wú)收縮灌漿料,水泥基自流灌漿

鞍山灌漿料水泥基自流灌漿料地腳螺栓灌漿料高強無(wú)收縮灌漿料廠(chǎng)家 膨脹水泥灌漿  I3940946662 大連格潤特建材有限公司產(chǎn)品特點(diǎn)         1、 早強、                        

       1天抗壓強度≥40Mpa;3天抗壓強度≥55Mpa;28天抗壓強度≥80Mpa!                

2、微膨脹性

     保證設備與基礎之間緊密接觸, 二次灌漿后無(wú)收縮。

3、自流性高

     可填充全部空隙,滿(mǎn)足設備二次灌漿的要求。

4、耐久性強

     經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實(shí)驗強度無(wú)明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

5、可冬季施工

    允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

產(chǎn)品用途

1、用于設備基礎二次灌漿!                   2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋!  

3、用于混凝土結構加固和修補!             4、用于梁柱截面加固工程。

執行標準   GB/T50448-2008

技術(shù)參數

      項目

型號

抗壓強度【Mpa】

豎向膨脹率【%】

流動(dòng)度【mm】

塌落度

【mm】

鋼筋粘接強度

【Mpa】

1d

3d

28d

圓鋼

螺紋鋼

通用加固型

20—35

40—55

55--75

≥0.02

≥270

------

≥6

≥13

豆石加固型

20—35

40—55

55—75

≥0.02

------

≥270

≥6

≥13

超流態(tài)加固型

15—30

25--45

55--65

≥0.02

≥270

------

≥6

≥13

---------

4h

1d

28d

------

------

------

------

------

搶工加固型

≥15

20--45

55—75

≥0.02

≥270

------

------

------

注:1、抗壓強度按:《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》;膨脹率按:《GB119-88混凝土外加劑應用技術(shù)規范》。

2、參考用量計算以(2.28-2.4)噸/m3的依據,計算實(shí)際使用量。

產(chǎn)品選擇依據

       產(chǎn)品型號

灌漿厚度δ

通用加固型

豆石加固型

超流態(tài)加固型

搶工加固型

30mm≤δ

可選用

不選用

優(yōu)先選用

可選用

30mm<δ<150mm

優(yōu)先選用

可選用

可選用

可選用

δ≥150mm

可選用

優(yōu)先選用

可選用

可選用

施工前的準備

1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機!     2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干!    

3、水桶若干!                                            4、臺秤若干! 

5、拌槽!                                                  6、高位漏斗、灌漿管及管接頭!    

7、灌漿助推器!                                         8、模板(鋼模、木模)!         

9、草袋、巖棉被等!                                  10、棉紗、膠帶。

灌漿施工

步:基礎處理

1、基礎表面應進(jìn)行鑿毛處理,或采用加固界面劑WJ-302混凝土界面劑做界面處理。

2、清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

3、灌漿前24h,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。

第二步:支模

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 堵漏劑)、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。

3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時(shí)處理。

第三步:灌漿料配制

1、一般通用加固型按14-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按10-11%的標準加水攪拌。

2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2min(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40min以?xún)葘⒘嫌猛辍?/p>

4、現場(chǎng)使用時(shí),嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步:灌漿施工方法

1、較長(cháng)設備或軌道基礎,應采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示:

 

3、二次灌漿時(shí),應符合下列要求。

① 二次灌漿時(shí),應從一側或相鄰的兩側多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側同時(shí)進(jìn)行灌漿。

② 灌漿開(kāi)始后,必須連續進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

③ 在灌漿過(guò)程中嚴禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴禁從灌漿層中、部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

④設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應   在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

⑤當灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí),應采用豆石加固型無(wú)收縮灌漿料。

⑥當設備基礎灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。

第五步:養護

1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草或巖棉被,并保持濕潤。

2、冬季施工時(shí),養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關(guān)規定。

3、灌漿料達到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養護時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。

 

日低氣溫【℃】

拆模時(shí)間【h】

養護時(shí)間【d】

-10----0

96

24

0----5

72

10

5----15

48

7

≥15

24

7

4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

5、不得將正在運轉的機器的震動(dòng)傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未硬化的灌漿層。

包裝貯運

1、包裝規格:50kg±1kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射,保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用 。

2、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,、無(wú)味、、不燃不爆,可按一般貨物運輸。工程業(yè)績(jì)

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