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公司新聞
鞍山灌漿料水泥基自流高強微膨脹灌漿料錨固
鞍山灌漿料水泥基自流灌漿料地腳螺栓灌漿料高強無(wú)收縮灌漿料廠(chǎng)家 膨脹水泥灌漿 I3940946662 大連格潤特建材有限公司產(chǎn)品特點(diǎn) 1、 早強、
1天抗壓強度≥40Mpa;3天抗壓強度≥55Mpa;28天抗壓強度≥80Mpa!
2、微膨脹性
保證設備與基礎之間緊密接觸, 二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙,滿(mǎn)足設備二次灌漿的要求。
4、耐久性強
經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實(shí)驗強度無(wú)明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
產(chǎn)品用途
1、用于設備基礎二次灌漿! 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋!
3、用于混凝土結構加固和修補! 4、用于梁柱截面加固工程。
執行標準 GB/T50448-2008
技術(shù)參數
項目 型號 |
抗壓強度【Mpa】 |
豎向膨脹率【%】 |
流動(dòng)度【mm】 |
塌落度 【mm】 |
鋼筋粘接強度 【Mpa】 |
|||
1d |
3d |
28d |
圓鋼 |
螺紋鋼 |
||||
通用加固型 |
20—35 |
40—55 |
55--75 |
≥0.02 |
≥270 |
------ |
≥6 |
≥13 |
豆石加固型 |
20—35 |
40—55 |
55—75 |
≥0.02 |
------ |
≥270 |
≥6 |
≥13 |
超流態(tài)加固型 |
15—30 |
25--45 |
55--65 |
≥0.02 |
≥270 |
------ |
≥6 |
≥13 |
--------- |
4h |
1d |
28d |
------ |
------ |
------ |
------ |
------ |
搶工加固型 |
≥15 |
20--45 |
55—75 |
≥0.02 |
≥270 |
------ |
------ |
------ |
注:1、抗壓強度按:《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》;膨脹率按:《GB119-88混凝土外加劑應用技術(shù)規范》。
2、參考用量計算以(2.28-2.4)噸/m3的依據,計算實(shí)際使用量。
產(chǎn)品選擇依據
產(chǎn)品型號 灌漿厚度δ |
通用加固型 |
豆石加固型 |
超流態(tài)加固型 |
搶工加固型 |
30mm≤δ |
可選用 |
不選用 |
優(yōu)先選用 |
可選用 |
30mm<δ<150mm |
優(yōu)先選用 |
可選用 |
可選用 |
可選用 |
δ≥150mm |
可選用 |
優(yōu)先選用 |
可選用 |
可選用 |
施工前的準備
1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機! 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干!
3、水桶若干! 4、臺秤若干!
5、拌槽! 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭!
7、灌漿助推器! 8、模板(鋼模、木模)!
9、草袋、巖棉被等! 10、棉紗、膠帶。
灌漿施工
步:基礎處理
1、基礎表面應進(jìn)行鑿毛處理,或采用加固界面劑WJ-302混凝土界面劑做界面處理。
2、清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。
第二步:支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 堵漏劑)、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時(shí)處理。
第三步:灌漿料配制
1、一般通用加固型按14-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按10-11%的標準加水攪拌。
2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2min(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40min以?xún)葘⒘嫌猛辍?/p>
4、現場(chǎng)使用時(shí),嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工方法
1、較長(cháng)設備或軌道基礎,應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示:
3、二次灌漿時(shí),應符合下列要求。
① 二次灌漿時(shí),應從一側或相鄰的兩側多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側同時(shí)進(jìn)行灌漿。
② 灌漿開(kāi)始后,必須連續進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
③ 在灌漿過(guò)程中嚴禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴禁從灌漿層中、部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應 在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤當灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí),應采用豆石加固型無(wú)收縮灌漿料。
⑥當設備基礎灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
第五步:養護
1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時(shí),養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關(guān)規定。
3、灌漿料達到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養護時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
日低氣溫【℃】 |
拆模時(shí)間【h】 |
養護時(shí)間【d】 |
-10----0 |
96 |
24 |
0----5 |
72 |
10 |
5----15 |
48 |
7 |
≥15 |
24 |
7 |
4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動(dòng)傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未硬化的灌漿層。
包裝貯運
1、包裝規格:50kg±1kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射,保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用 。
2、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,、無(wú)味、、不燃不爆,可按一般貨物運輸。工程業(yè)績(jì)